陜西漢唐工業(yè)電爐是中頻爐專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)，對(duì)于制造中頻爐的過(guò)程，恒遠(yuǎn)注重每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。比如，中頻電源功率、頻率、電壓的選擇，爐體幾何尺寸的標(biāo)準(zhǔn)度與感應(yīng)線(xiàn)圈的匝數(shù)都必須按照客戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行匹配。尤其是對(duì)中頻爐爐襯耐火材料的選擇必須具備以下特點(diǎn)：

1.在足夠的溫度下，不變形、不融化的性能

2.能在高溫下具有必需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且不產(chǎn)生軟化變形

3.在高溫下必需體積穩(wěn)定，不致于膨脹和收縮導(dǎo)致裂紋

4.溫度急劇變化或受熱不均勻時(shí)，不致于破裂和剝落

5.能抵抗金屬溶液、爐渣及爐氣等的化學(xué)侵蝕作用

根據(jù)客戶(hù)的不同需求，我們對(duì)于耐火材料的選用也不同，主要分為以下幾種耐火材料：

酸性耐火材料

酸性爐襯材料，采用高純微晶石英砂、粉，加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成的干振料，嚴(yán)格控制粒度和燒結(jié)劑的加入量，所以不管用各種打結(jié)方法均可獲得致密的爐襯。該產(chǎn)品主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過(guò)程中，又適合持續(xù)高溫環(huán)境，還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。

中性爐襯材料

中性爐襯材料是以剛玉砂、粉，加入鋁鎂尖晶石粉和燒結(jié)劑等混合而成的干搗料。其粒度分布符合*大堆積密度理論，所以通過(guò)各種打結(jié)方法均可獲得致密均勻的爐襯，主要用于各種合金鋼、碳鋼、不銹鋼等，此材料具有良好的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和較高的高溫強(qiáng)度，并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。

堿性爐襯材料

堿性爐襯材料采用電熔或高純鎂砂、粉，加入鋁鎂尖晶石粉和燒結(jié)劑等混合而成的干搗料。其粒度分布符合*大堆積密度理論，所以通過(guò)各種打結(jié)方法均可獲得致密均勻升溫爐襯，主要用于各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼、不銹鋼等，該材料具有高耐火度和高溫強(qiáng)度，并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。

無(wú)芯感應(yīng)爐的耐火材料由于礦化劑的作用，通過(guò)*烘爐燒結(jié)后a-磷石英轉(zhuǎn)化率高，所以烘爐時(shí)間短，具有較高的體積穩(wěn)定性、熱震穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，在正常使用是背襯保持一定的松散性。

中頻爐爐耐火材料的毀損機(jī)理

    爐襯耐火材料的毀損主要是熔融金屬、金屬氧化物、熔渣的浸透和溫度應(yīng)力的作用造成的。無(wú)心感應(yīng)爐的爐襯較薄，所以襯體中存在著很大的溫度梯度，極易導(dǎo)致?tīng)t襯開(kāi)裂和剝落。當(dāng)熔融金屬、氧化物或熔渣沿著襯體的裂紋或氣孔滲透到縱深內(nèi)部時(shí)，則發(fā)生以下三種情況：

1）熔融金屬發(fā)生氧化、還原或生成低熔點(diǎn)物質(zhì)，致使襯體遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。

2）熔融金屬和耐火材料發(fā)生氧化反應(yīng)，并伴隨著體積膨脹，造成襯體膨脹而塌落。

3）強(qiáng)堿性的熔融金屬或熔渣，流動(dòng)性很好，對(duì)襯體的沖刷侵蝕較為嚴(yán)重。

紫銅為銅合金中滲透性較強(qiáng)的一種，其熔點(diǎn)為1083℃。熔煉時(shí)，熔融金屬向襯體內(nèi)部滲透，發(fā)生氧化并伴隨著體積膨脹。當(dāng)銅氧化為Cu2O時(shí)，體積增大0.64倍，氧化成CuO時(shí)，體積增大0.75倍。由于銅的氧化，造成爐襯材料的體積變化，致使襯體材料的組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生龜裂，甚至發(fā)生剝落。由于爐內(nèi)金屬銅液，溫度高達(dá)1250℃以上，粘度與水近似，故其流動(dòng)性和滲透性都很強(qiáng)，極易滲透到襯體中，經(jīng)過(guò)反復(fù)的冷熱體積變化，使襯體產(chǎn)生破裂，特別是在溫度發(fā)生突變時(shí)，易造成襯體崩塌。

中頻電爐爐襯用耐火材料

酸性、中性、堿性耐火材料廣泛應(yīng)用在無(wú)芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，作為中頻爐耐火材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。

    中頻感應(yīng)爐是由銅管繞制成的感應(yīng)線(xiàn)圈在爐膛外側(cè)，金屬爐料裝在爐膛內(nèi)，當(dāng)交變電流通過(guò)感應(yīng)線(xiàn)圈時(shí)，先圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁通，通過(guò)閉合的金屬爐料，在爐料表面一定深度內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使?fàn)t料發(fā)熱熔化。而爐膛內(nèi)襯用耐火材料筑成，要求耐侵蝕性好，抗剝落，不產(chǎn)生裂紋，使用壽命長(zhǎng)。

1.中頻爐補(bǔ)爐料

是選用*氧化鋁為主要原材料，采用特殊的化工原料為結(jié)合劑的塑性修補(bǔ)料。他使用與運(yùn)*、中頻爐、其他工業(yè)窯爐易受沖擊、滲透、侵蝕，剝落嚴(yán)重的部位。中頻爐不爐料具有優(yōu)良的粘附性，施工也十分方便，它廣泛的用于中頻爐和鑄造運(yùn)轉(zhuǎn)鋼包和其他工業(yè)窯爐的冷態(tài)和熱態(tài)修補(bǔ)。

熔鋁爐爐襯耐火材料（即熔鋁爐耐火材料、熔鋁爐打爐料）

是以高鋁材料作為主原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑，以特殊添加劑為防滲劑的干式打結(jié)料。它的特殊設(shè)計(jì)使得其在使用過(guò)程中，可有效防止鋁液的滲入，并解決爐料表面掛渣和結(jié)瘤的現(xiàn)象。這種中性干式爐襯料廣泛應(yīng)用在無(wú)心中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，用以熔化鋁及其合金等。

熔銅爐爐襯料用的耐火材料

是以高鋁材料作為主要原料、以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑、以特殊添加劑為防滲劑的干式打結(jié)料。它的特殊設(shè)計(jì)使得其在使用過(guò)程中，可有效防止銅液的滲入，防止因銅液的深入、氧化膨脹而引起剝落的現(xiàn)象。這種中性爐襯材料廣泛應(yīng)用在無(wú)芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，用以熔化銅及其合金等。

中頻或工頻無(wú)心感應(yīng)熔銅爐用耐火材料應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

1.應(yīng)具有優(yōu)良的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，不易與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2.不粘渣（或少粘渣），便于清理，保持爐襯的完整。

3.具有很高的強(qiáng)度，由于無(wú)心爐溶金屬時(shí)，產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力，熔液對(duì)爐襯有很強(qiáng)的沖刷，因此，只有材料致密、高強(qiáng)度，才能耐沖刷，*長(zhǎng)久運(yùn)行。

4.具有良好的熱震穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足因爐體不斷傾倒熔液，而發(fā)生的冷熱變化。

根據(jù)用戶(hù)的使用不同，制造不同用途且性能良好的中頻爐爐襯。